Cáp xoắn ốc biển

Quy trình sản xuất cáp xoắn ốc biển bao gồm một số bước chính. Đầu tiên, chọn vật liệu dẫn điện phù hợp như đồng hoặc nhôm, có độ dẫn điện và độ bền cơ học tốt. Thứ hai, việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt cũng quan trọng không kém. Các vật liệu cách nhiệt thường được sử dụng bao gồm polyvinyl clorua (PVC) và polyetylen liên kết ngang (XLPE), có thể mang lại hiệu suất cách nhiệt tốt và chống ăn mòn.

Trong quá trình sản xuất, dây dẫn trước tiên được xử lý theo các thông số kỹ thuật cần thiết, sau đó được xử lý cách điện để đảm bảo bề mặt dây dẫn được phủ đồng đều một lớp vật liệu cách điện. Tiếp theo, một cấu trúc đặc biệt của cáp được hình thành thông qua cuộn dây xoắn ốc, đòi hỏi phải điều khiển chính xác để đảm bảo độ co giãn và hiệu suất kéo của cáp trong quá trình sử dụng. Cuối cùng, bên ngoài cáp có thể được bọc thêm để tăng khả năng chống mài mòn và chống tia cực tím.

Các đặc điểm của cáp xoắn ốc biển chủ yếu bao gồm tính linh hoạt cao, độ bền kéo tốt và khả năng chống ăn mòn mạnh. Do thiết kế xoắn ốc độc đáo, cáp có thể tự do giãn nở và co lại mà không ảnh hưởng đến hiệu suất, thích ứng với những thay đổi động khác nhau của tàu trong quá trình điều hướng.

Khi lắp đặt và sử dụng, trước hết cần xác nhận điện áp, dòng điện định mức của cáp để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của hệ thống điện trên tàu. Khi lắp đặt, cáp phải được cố định ở vị trí thích hợp để tránh ma sát, xoắn. Khi kết nối cáp, nên sử dụng các đầu nối chuyên dụng và đảm bảo cách điện tốt tại điểm kết nối để tránh đoản mạch hoặc rò rỉ. Trong quá trình sử dụng, cần thường xuyên kiểm tra độ cách điện và tính nguyên vẹn của cáp để đảm bảo an toàn trong môi trường ẩm ướt và dao động.

Nhìn chung, cáp xoắn ốc tàu đã trở thành thành phần quan trọng trong hệ thống điện tàu nhờ quy trình và đặc tính sản xuất tuyệt vời của chúng, cung cấp nguồn điện đáng tin cậy trong môi trường biển phức tạp.